Travail a la Défonceuse

[juleo68]

Bonjour a tous
Je vais essayer a travers ce petit tutoriel vous expliquez quelque bases du travail a la défonceuse (router en Anglais)

Très important
La défonceuse est un machine équipée d'outils tranchant et une mauvaise utilisation de la machine et des règles de sécurité engendre souvent des accidents, portez des lunettes, casque sur les oreilles, aspirateur, et outils toujours en bon état.
La qualité de votre travail dépendra de l'état de votre matériel et du respect des règles de sécurité.

-Dans un premier temps pour ceux qui ne connaissent pas, une défonceuse est une petite machine généralement portative qui va servir a faire de l'usinage de plusieurs types, perçage, rainurage, fraisage, dressage etc...sur des matériaux comme le bois et dérivés, plastique, composite, etc...
Ma défonceuse est une Metabo, c'est une très bonne machine de bricoleur averti, elle a au moins 20 ans dans les dents et toujours en service!
L'idéal serait d'en avoir une avec un variateur de vitesse, pourquoi?
Simplement parce que lorsque l'on mets un outil de taille ou diamètre important (20mm), la machine aura un peu de mal a le supporter et il tremblera, mais en réduisant la vitesse de rotation on arrive a éliminer ce phénomène, d’où l'utilité un variateur (la mienne n'en possède pas)
Pour le travail proprement dit, on pourra soit la prendre en main et la déplacer selon ses besoins, ou alors la retourner et la mettre en stationnaire pour un travail sur table dans l'esprit d'une toupie.


Ci-dessous 3 fraises avec roulement copieur
Sur ces 3 fraises, le diamètre de coupe est identique au diamètre du roulement.
Vous remarquerez que l'outil du centre (orange) a un roulement sur le dessus de l'outil, cela va permettre de faire un usinage avec le gabarit par le dessus alors que si le roulement est en bout, le gabarit sera en dessous de la pièce a copier...vous suivez


Explications en photos






Ci-dessous d'autres types de fraise qui peuvent aussi servir pour copier
et de 2 diamètres différent, 8mm et 6.35mm mais il existe aussi 6mm, 12mm et bien d'autres...
La pas de roulement, le diamètre de la queue est identique a celui de la coupe. Bien utile si on veux faire pour exemple, une découpe dans une platine radio pour un servo, les angles demande un petit rayon, un outil de diamètre 6mm sera impeccable.


Ci-dessous le gabarit qui m'a servi pour faire la découpe du servo sur la platine radio
Fait avec les moyens du bord, 4 bout de bois agrafés ensemble
On peut aussi utiliser du contre plaqué, médium...






Il faut juste se mettre en tête, que plus un outil sera de diamètre important, plus les arrondies des angles auront un diamètre plus grand.
Valable dans le cas ou vous faites des découpes intérieurs telle que servo, réservoir...

Voila, si il y a des choses que j'ai oublié ou mal expliquées, n'hésitez pas.
@+

[CNJJ0]

Alors là, bravo, clair, net et sans bavures. Le diamètre de 6mm n'est il pas trop grand pour les emplacements de servos ? J'imagine que tu pars d'un tracé dans ce cas ?

[juleo68]

Alors là, bravo, clair, net et sans bavures. Le diamètre de 6mm n'est il pas trop grand pour les emplacements de servos ? J'imagine que tu pars d'un tracé dans ce cas ?

Non, j'ai testé avec un servo, pas de soucis, un outil de 6mm de dia. donnera un petit rayon de 3mm, c'est vraiment pas grand et le fini est impecc.
Tu peux le voir sur la platine radio que j'ai refaite pour un Quattro.

[Molaire]

Salut juleo,
Ton topic est très intéressant !
Est il possible d'usiner des plaques de Dur-aluminium avec une défonceuse ?
Si oui, quel diamètre de fraise conseilles tu pour cet alliage ?
Merci d'avance.
Hubert.

[juleo68]

Salut juleo,
Ton topic est très intéressant !
Est il possible d'usiner des plaques de Dur-aluminium avec une défonceuse ?
Si oui, quel diamètre de fraise conseilles tu pour cet alliage ?
Merci d'avance.
Hubert.

Oui, perso au boulot (je suis menuisier aéro) j'usine a la défonceuse de l'alu en dureté "T6" et y pas de problème particulier, il faut juste une fraise qui coupe très bien et y aller délicatement (même en plusieurs passes) si c'est pour dresser des chants, une fraise d'au moins 20mm
de dia. sera nécessaire et pour info, plus l'outil a un dia. grand meilleur sera la qualité de coupe, bien sur en tenant compte de la machine qui va avec.
ensuite si possible, je descend un peu la vitesse de rotation, je trouve que la coupe est de bien meilleur qualité et ton outil tournera bien plus rond (il ne se voilera pas avec la vitesse)

Y pas d'outil particulier, tout dépend de ce que tu veux faire...

[Molaire]

Salut juleo,
Ton topic est très intéressant !
Est il possible d'usiner des plaques de Dur-aluminium avec une défonceuse ?
Si oui, quel diamètre de fraise conseilles tu pour cet alliage ?
Merci d'avance.
Hubert.

Oui, perso au boulot (je suis menuisier aéro) j'usine a la défonceuse de l'alu en dureté "T6" et y pas de problème particulier, il faut juste une fraise qui coupe très bien et y aller délicatement (même en plusieurs passes) si c'est pour dresser des chants, une fraise d'au moins 20mm
de dia. sera nécessaire et pour info, plus l'outil a un dia. grand meilleur sera la qualité de coupe, bien sur en tenant compte de la machine qui va avec.
ensuite si possible, je descend un peu la vitesse de rotation, je trouve que la coupe est de bien meilleur qualité et ton outil tournera bien plus rond (il ne se voilera pas avec la vitesse)

Y pas d'outil particulier, tout dépend de ce que tu veux faire...

Merci pour ces renseignements précieux.
Comme, il m'arrive de réaliser assez souvent des platines radio et des châssis en dural, et comme je n'ai toujours pas de fraiseuse à disposition, je suis à l'affût de toutes les techniques qui pourraient me simplifier le travail.
Le coût d'achat d'une défonceuse n'étant pas exorbitant, je vais certainement tenter l'expérience...
Merci encore !
Hubert.

[vintagerccar]

Bonsoir Juleo,
Un très beau tutoriel qui donne envie de se lancer .
Par contre comment immobilise tu la plaque à découper par rapport au gabarit .
Dans le cas d'un outil avec roulement comment fait tu pour bloquer la course de la fraise pour qu'elle reste en contact avec le gabarit.
Selon ton expérience quelle est l'épaisseur maximale que l'on puisse dresser dans de l'aluminium et ses alliages?
Est il possible de fraiser en suivant un tracé à main levée ou est ce trop dangereux avec la fraise visible.
Encore merci pour ce sujet et @ bientôt.
Emmanuel.
PS:
Je suis également dans l'aéronautique(technicien de maintenance à l'EPAG Merville) et j'ai participé à la partie mécanique de conversion d'un CAP10B vers un CAP10C.
C'est un collègue qui avait modifié le cadre avant à la défonceuse pour laisser passer l'arbre sur roulements des ailerons mais j'avoue ne pas avoir suivi sa méthode .

[juleo68]

Évite quand même les premiers prix, la plupart du temps l'axe moteur n'est pas équilibré, ce qui la machine assez dangereuse et une sensation de quelque chose qui ne va pas...tu trouvera se qu'il te faut en GSB sans aucun problème.

[TR85]

énorme bravo pour ton tuto
merci
a+ tof

[prp]

Salut perso j'ai cette technique:

http://prp.blog4ever.com/blog/lire-arti ... ces__.html

A+ PRP

[juleo68]

Bonsoir Juleo,
Un très beau tutoriel qui donne envie de se lancer .
Par contre comment immobilise tu la plaque à découper par rapport au gabarit .
Dans le cas d'un outil avec roulement comment fait tu pour bloquer la course de la fraise pour qu'elle reste en contact avec le gabarit.
Selon ton expérience quelle est l'épaisseur maximale que l'on puisse dresser dans de l'aluminium et ses alliages?
Est il possible de fraiser en suivant un tracé à main levée ou est ce trop dangereux avec la fraise visible.
Encore merci pour ce sujet et @ bientôt.
Emmanuel.
PS:
Je suis également dans l'aéronautique(technicien de maintenance à l'EPAG Merville) et j'ai participé à la partie mécanique de conversion d'un CAP10B vers un CAP10C.
C'est un collègue qui avait modifié le cadre avant à la défonceuse pour laisser passer l'arbre sur roulements des ailerons mais j'avoue ne pas avoir suivi sa méthode .

Simplement avec du scotch double faces, pour la platine radio de Quattro, j'en ai mis sur toute la surface, l'avantage de cette technique est que même quand tu des parties ou il ne reste pas grand chose en matos, la pièce ne bouge pas!
Et pour décoller le tout un peu d’acétone fait très bien l'affaire.
Pour l'épaisseur maxi je pense qu'au dessus de 6mm / 6.35mm ca commence a être chaud...le problème est que plus tu as d'épaisseur plus la fraise "tapera" sur la surface a usiner, le stade d'après serait de passer sur une CN a mon avis, la défonceuse a aussi ses limites...a ne surtout pas franchir.

[vintagerccar]

Bonsoir à tous,
Merci pour vos conseils et astuces que je vais essayer de tester dès que possible .
Je pense également que le nombre de dents et le profil des dents (comparativement aux outils utilisés sur CN) limitent l'épaisseur et la vitesse de coupe dans le cas de l'aluminium.

@ bientôt.
Emmanuel.

[juleo68]

Salut perso j'ai cette technique:

http://prp.blog4ever.com/blog/lire-arti ... ces__.html

A+ PRP

Oui, je la connais surtout pour l'avoir utilisé avec des cylindre a poncer, mais le soucis est la vitesse de rotation, une défonceuse tourne aux alentour de 25 000 / 30 000 tr/min, une perceuse a colonne peut être 5 000 ??
Mais un truc a ne jamais faire, c'est mettre une fraise de défonceuse sur perceuse a colonne...attention les yeux!

[vintagerccar]

Que pense tu de ce livre pour s'initier à ce travail :
http://www.amazon.fr/Guide-pratique-d%C ... gy_b_img_b

[juleo68]

Que pense tu de ce livre pour s'initier à ce travail :
http://www.amazon.fr/Guide-pratique-d%C ... gy_b_img_b

J'imagine qu'il y plein de truc a apprendre ou a savoir...cela sera toujours un plus avant de prendre une telle machine en main.
Pour moi cela part d'un point positif.
@+

[juleo68]

Salut a tous

Je remonte le post avec de nouvelles réalisations a la défonceuse...

Voici un gabarit qui me servira a usiner un platine radio de Serpent Club Racer
Le gabarit est réalisé d'un seul tenant et tout les chants ont été dressés a la défonceuse.

J'ai dans un premier temps du réaliser un plan 3D




Ensuite je me suis lancé dans la fabrication d'un châssis de SG MKIV
Le gabarit a été fait a partir un vrais chassis qui m'a été prêté!
Bien sur, tout les perçages ont été fait depuis


Et le châssis pratiquement terminé!



Voila, j'ai d'autres gabarits en route dont je vous ferais part dès que possible!
@+

[Riroba]

alors là chapeau car faire cela à la " volée " .
C'est de la re--fabrication tip top de châssis .

Tu pense anodiser le châssis en noir ?.

[Godava3]

Super Tuto , la grande classe ...

J'ai cette drôle de machine qui trainne chez mes parents et qui prend le poussière depuis un bon moment..
Je n'avais jamais vraiment réaliser le potentiel de ce joujoux

Génial, merci
David

[CNJJ0]

Magnifique le châssis, on dirait qu'il a été anodisé
Tu lui as fait subir un traitement particulier ?
Comment guides tu la fraise pour les lamages des fixations moteur ?

[Lonestar]

wow le chassi... c'est maison, ca??? s't'une blague, pas vrai???

[juleo68]

Merci a tous pour vos commentaires
Non, le chassis restera ainsi, je vais juste encore fignoler le poncage et faire un brossage.
Ce qui donne cet aspect mat vient des disques a poncer, je fais cela avec de l'Abranet, c'est des disques en fil d'acier tresses et l'équivalent du grain est de 320.
Les quatre petit lamages ont été fait avec la même technique, un petit gabarit avec 4 slots et une queue droite, je règle la profondeur et je passe simplement dessus, je prendrais a l'occase un photo du gabarit pour mieux comprendre.

[juleo68]

wow le chassi... c'est maison, ca??? s't'une blague, pas vrai???

Si si...full home made!
Voici un autre vue ou on perçoit mieux le ponçage


Et un autre chassis SG MKIV que j'ai usiné aujourd'hui
Il est entièrement collé au scotch double faces mais avant de le copier a la défonceuse, je le découpe partiellement et j'évide au maximum les découpes!






On ne le vois pas, mais sous le chassis le gabarit comporte tout les percages de fixation et ce chassis ne sera pas décollé avant que tout les troues soient percés et fraisés a la colonne sans oublier les petits lamages.
Voila, vous savez tout